砂石和矿山开采行业使用的皮带运输机磨损主要部件是输送带和传动辊筒、托辊，平时保养不好就会经常更换这些配件，所以输送机厂家一般都要告诉使用者如何对输送机的维护；

皮带运输机已变成全部制造阶段中的关键机器设备之一。构造，适应能力强，摩擦阻力小、长寿命、检修便捷、保护器齐备是皮带运输机明显的特性。可是一切机械设备在所难免出现异常。下边就要我们一起了解一下皮带运输机的机械故障和解决方案吧。
为处理方向跑偏的常见故障，重中之重是要留意安裝的规格精密度与平时的维修保养。方向跑偏的缘故有多种多样，需依据不一样的缘故差别解决。
调节承重缓冲托辊组皮带输送机的传动带在全部皮带输送机的中南部方向跑偏时可调节缓冲托辊组的部位来调节方向跑偏；在生产制造时缓冲托辊组的两边安裝孔都生产加工成才孔，便于开展调节。实际调节方式，具体做法是传动带偏重哪一侧，缓冲托辊组的哪一侧朝传动带正确方向移位，或此外一侧右移。
安裝调心缓冲托辊组。调心缓冲托辊组是各种类型如正中间传动轴式、四连杆式、立辊式等其基本原理是选用阻拦或缓冲托辊在平面内方位旋转阻拦或造成横着招商使传动带全自动径向超过调节传动带方向跑偏的目地。一般在皮带输送机总长较短时间或皮带输送机双重运作时选用此方式较为有效，缘故是较短皮带输送机更非常容易方向跑偏而且不易调节。而长皮带输送机更好是不选用此方式，由于调心缓冲托辊组的应用会对传动带的使用期造成一定的危害。
调节驱动器滚桶与改向滚筒部位。驱动器滚桶与改向滚筒的调节是传动带方向跑偏调节的关键步骤。由于一条皮带输送机最少有2到5个滚桶，全部滚桶的安裝部位务必垂直平分皮带输送机长短方位的轴线，若倾斜过大必定产生方向跑偏。其调节方式与调节缓冲托辊组相近。针对头顶部滚桶如传动带向滚桶的右边方向跑偏，则右边的带座轴承理应往前挪动，传动带向滚桶的左边方向跑偏，则左边的带座轴承理应往前挪动，相对性应的也可将左边带座轴承右移或右边带座轴承右移。尾端滚桶的调节方式与头顶部滚桶恰好反过来。调节方式。历经不断调节直至传动带调至比较理想的部位。在调节驱动器或改向滚筒前更好是安裝其部位。
涨紧处的调节。传动带涨紧处的调节是皮带输送机方向跑偏调节的一个十分关键的阶段。重锤式涨紧处上端的2个改向滚筒除应垂直平分传动带长短方位之外还应垂直平分作用力垂直线，即确保其轴轴线水准。应用螺旋式涨紧或油压缸涨紧时，涨紧滚桶的2个带座轴承理应另外位移，以确保滚筒轴线与传动带竖向方位竖直。实际的传动带方向跑偏的调节方式与滚桶处的调节相近。
转截点处落料部位对传动带方向跑偏的危害。转截点处原材料的落料部位对传动带的方向跑偏有十分大的危害，特别是在在两根皮带输送机在平面的投射成竖直时危害更大。一般理应考虑到转截点处左右两根皮带输送机的高度。高度越低，原材料的水准速率份量越大，对下一层传动带的侧面冲击性也越大，另外原材料也没办法垂直居中。使在传动带横剖面上的原材料倾斜，最后造成传动带方向跑偏。假如原材料偏到右边，则传动带向左边方向跑偏，相反也是。在设计方案全过程中应尽量地增加两根皮带输送机的高度。在受室内空间限定的挪动散料输送设备的左右型管、导料槽等件的方式与规格更应用心考虑到。一般导料槽的的总宽应是传动带总宽的三分之二上下比较适合。为降低或防止传动带方向跑偏可提升挡料板阻拦原材料，更改原材料的降落方位和部位。
双重运作皮带输送机方向跑偏的调节。双重运作的皮带输送机传动带方向跑偏的调节比单边皮带输送机方向跑偏的调节相对性要艰难很多，在实际调节时要先调节某一个方位，随后调节此外一个方位。调节时要通过观察传动带健身运动方位与方向跑偏发展趋势的关联，逐一开展调节。重中之重应放到驱动器滚桶和改向滚筒的调节上，次之是缓冲托辊的调节与原材料的落料点的调节。另外应留意传动带在硫化橡胶连接头时应使传动带横断面长短方位上的支承匀称，在选用导链牵引带时两边的支承尽量地相同。
今天就是说跟大伙儿共享地有关皮带运输机常见故障和解决方案的有关內容，期望根据內容，能让使用者对皮带运输机的常见故障与解决方案有更进一步地了解和掌握